连续定向凝固技术研究

被引：2

作者：

安金敏

任忠鸣

李伟轩

钟云波

雷作胜

邓康

机构：

[1] 上海大学上海市现代冶金与新材料制备重点实验室

[2] 上海大学上海市现代冶金与新材料制备重点实验室上海

[3] 上海

来源：

上海金属 | 2005年 / 06期

关键词：

定向凝固; 竖直热型连铸; 温度场; 数值模拟; 锡锭表面质量; 晶体组织;

D O I：

暂无

中图分类号：

TF777 [连续铸钢、近终形铸造];

学科分类号：

080602 ;

摘要：

在自行设计的竖直热型连铸机上,进行了连续定向凝固实验和温度测定,对其中传热和凝固过程进行了数值模拟,考察了主要工艺参数对锡铸锭表面质量和内部组织的影响,以及固液界面形状的变化规律。结果表明:型温、拉速、冷却水量等工艺参数主要是通过影响固液界面的位置、形状来影响铸锭表面和内部质量的,在本实验条件下,型温在244～248℃、拉速在1.25～2.20×10-4m/s、冷却水量在252～377L/m2.s之间时,才能获得表面光亮,内部为完整定向凝固组织的铸坯;当铸型温度高于242℃,拉速在1.25×10-4～3.4×10-4m/s之间时,形成较平的固液界面,得到定向凝固的铸锭组织;获得了固液界面形状与主要工艺参数间的关系式。

引用

页码：23 / 29

页数：7

共 7 条

[1] 影响热型连铸制备纯铝线材的工艺因素研究 [J].

丁雨田 ;

郭法文 ;

杨守杰 ;

许广济 ;

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[2] 连铸铜单晶工艺参数的匹配及其对铸棒表面质量和组织的影响 [J].

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[3]

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[4] 热型连续铸造法的原理及应用 [J].