高真空压铸铝合金轿车底盘部件的压射工艺试验及优化

被引：8

作者：

林海 ^{[1
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万里 ^{[1
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刘后尧 ^{[2
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张寓朝 ^{[2
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吴湛方 ^{[2
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杨林方 ^{[2
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李高 ^{[2
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吴树森 ^{[1
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机构：

[1] 华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室

[2] 广东鸿泰科技股份有限公司

来源：

铸造 | 2011年 / 60卷 / 01期

关键词：

高真空压铸; 铝合金; 轿车底盘; 工艺参数;

D O I：

暂无

中图分类号：

TG249.2 [压力铸造]; U463.1 [汽车底盘（总论）];

学科分类号：

080201 ; 080503 ; 080204 ; 082304 ;

摘要：

采用自主研发的高真空压铸控制系统,以某铝合金轿车底盘部件为对象,研究了高真空压铸工艺参数如真空度、抽真空时间、压射速度及高速切换点等对铸件内部质量及力学性能的影响。试验结果表明:该铝合金轿车底盘关键部件的最佳高真空压铸工艺参数:抽真空启动位置110 mm,抽真空停止位置700 mm;冲头慢压射速度0.19 m/s,快压射速度5.8 m/s;慢/快速转换点即高速切换点240 mm;型腔真空度91 kPa以上。高真空压铸的底盘部件本体试样抗拉强度达到281.56 MPa、屈服强度达到155.44 MPa、伸长率达到7.34%,完全满足该铸件的技术要求。经过严格的产品检测,该铝合金轿车底盘部件已成功用于某国产自主品牌轿车。

引用

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