基于振动激励溯源的谷物联合收获机清选筛制造缺陷定位

被引：21

作者：

李耀明 ^{[1
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庞靖 ^{[1
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徐立章 ^{[1
]}

唐忠 ^{[1
]}

周跃鹏 ^{[1
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机构：

[1] 江苏大学现代农业装备与技术教育部重点实验室

[2] 河南科技大学农业装备工程学院

来源：

农业工程学报 | 2019年 / 35卷 / 05期

基金：

国家重点研发计划;

关键词：

农业机械; 振动; 模型; 清选筛; 传递路径; 激励力估算; 缺陷定位;

D O I：

暂无

中图分类号：

S225.3 [谷物、小麦联合收获机（康拜因）];

学科分类号：

082801 [农业机械化工程];

摘要：

为了识别主要制造缺陷的位置并指导构建往复振动式清选筛质量检测系统,该文提出了一种利用经典传递路径理论反算作用在清选筛与脱粒清选室连接点的激励力,进而定位缺陷位置的方法。通过测量、对比连接点的振动,发现振动频率成分基本相同,且是强相关的,因而不能通过频率分析找出主要激励源而定位制造缺陷。进一步根据激励力与缺陷的关联关系,发现具有最大激励力的激励源附近应存在主要制造缺陷。在测量从连接点到观察点的振动传递函数的基础上,综合广义逆矩阵理论,相位角变化的随机性等,构建了最大激励力和该激励力对观察点振动贡献的计算模型。清选试验台验证测试结果表明,激励力贡献响应之和为实测加速度的84.7%～94.6%,考虑到模型简化时忽略了部分因素的影响,两者基本吻合,计算模型可靠。以键槽间隙为典型缺陷进行验证试验,结果表明,有缺陷时的振动基频和振幅较大的频率对应的激励力比无缺陷时增大71%～3 271%,定位方法有效。

引用

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页数：8

共 28 条

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