3500t/d水泥生产线自动化控制系统的技改经验

被引:3
作者
卢长旗
机构
[1] 江苏巨龙水泥集团有限公司
关键词
技术改造; 运转率; 技术改进; 技术管理; 自动化控制系统; 生料磨系统; 窑头; 窑尾; 水泥磨; 磨机; 回转窑; 分解炉; 上下位机; 窑系统; 熟料产量; 喂煤系统; 窑筒体;
D O I
暂无
中图分类号
TQ172.6 [生产过程与设备];
学科分类号
080706 ;
摘要
<正>巨龙集团是70年代末我国三大全套引进新型干法水泥生产线之一的淮海水泥厂,由罗马尼亚提供带双列四级悬浮预热器SP型3 000 t/d回转窑,窑型Φ5.8m×97m。1985~1989年投料生产期间,由于设计、装备质量缺陷,回转窑运转率始终徘徊在30%以下,1990年在原国家建材局王燕谋局长率领下,经专家组进行技术论证,认为必须对这条生产线进行技术改造才能达产达标。故我厂下定决心在1991年底停产3个月实施窑系统技术改造。整个技术改造设计共分三大部分,首先取消窑尾垂直烟道原设计的“一把火”装置,在单系列预热器上增加1台MFC型窑外分解炉,其次对蓖式冷却机改造,第三部分就是对窑系统电气自动化控制系统进行全面彻底的改造。改造后窑的熟料生产能力为3 500 t/d,自动化控制系统的故障由改造前占总故障停机时间的40%下降到目前的几乎为零,大大提高了窑的运转率。为了与窑系统运转率相适应,从1993年起,工厂
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