生物质热解焦油的热裂解与催化裂解附视频

生物质气化过程中产生的焦油对气化系统和用气设备都有极大的危害。为了开发适合于商业应用的焦油缩减方法,探索达到最优焦油脱除效果的操作条件,在固定床反应器上,利用石灰石、白云石、高铝砖作为催化剂研究了生物质（稻秆、稻壳、木屑等）热解焦油的催化裂解反应,利用炭化硅作为热载体研究了焦油的热裂解反应,对热解煤气中焦油含量的变化以及热解煤气组成和热值的变化进行了比较,并对裂解温度、气相停留时间等因素对裂解效果的影响进行了探讨。 实验发现,600～900℃范围内ηtar随裂解温度升高而升高, 900℃时热裂解条件下可达60%,而催化裂解条件下可达90%以上。0.5～1s范围内,ηtar随停留时间增加而升高,幅度约7%10%。相比于原始煤气,裂解后煤气组成出现了较大变化,热裂解后煤气热值增加,而催化裂解后煤气热值下降,且热裂解与催化裂解处理后煤气组成也有较大差异。