CaO颗粒水合制备工艺的优化及其性能的CFBR实验研究

被引：2

作者：

王世昌

姚强

徐旭常

机构：

[1] 热能动力工程与热科学重点实验室清华大学热能工程系,热能动力工程与热科学重点实验室清华大学热能工程系,热能动力工程与热科学重点实验室清华大学热能工程系北京,北京,北京

来源：

动力工程 | 2004年 / 06期

关键词：

环境工程学; 干法烟气脱硫; Ca(OH)2颗粒; 悬浮液; 分散度CFB-FGD; 脱硫率;

D O I：

暂无

中图分类号：

X701.3 [脱硫与固硫];

学科分类号：

083001 [环境科学];

摘要：

为了降低脱硫反应产物层的扩散阻力对于CaO颗粒脱硫反应的影响,提高脱硫反应速率和CFB-FGD工艺中的烟气脱硫率,必须降低CaO颗粒粒径。将分析纯CaO颗粒分别与去离子水和4种分散剂溶液进行水合反应并根据悬浮液分散度对脱硫剂制备工艺进行了必要的优化。对分析纯CaO颗粒与去离子水反应得到的Ca(OH)2颗粒悬浮液和分析纯CaO颗粒与0.006mole/l的(NaPO3)6溶液反应得到的Ca(OH)2颗粒悬浮液分别与飞灰混合、干燥、研磨得到的脱硫剂性能在自行设计制造的小型循环流化床热态实验台(CFBR)上进行了实验研究。实验结果表明:在600°C～800°C范围内,CFBR的烟气脱硫率达到最大值。提高Ca(OH)2悬浮液的分散度是降低CaO颗粒覆盖层厚度和提高脱硫剂在CFB-FGD工艺中的烟气脱硫率的有效方法之一。图3表5参9

引用

页码：893 / 896+912 +912

页数：5

共 7 条

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