含硫气井钻井过程中的腐蚀因素与防护研究

被引：28

作者：

王霞 ^{[1
]}

钟水清 ^{[1
]}

马发明 ^{[1
]}

张仕强 ^{[2
]}

张明文 ^{[3
]}

陈玉祥 ^{[1
]}

机构：

[1] 西南石油大学

[2] 中国石化西南分公司川西采输处

[3] 四川石油管理局

来源：

天然气工业 | 2006年 / 09期

基金：

中国博士后科学基金;

关键词：

钻井; 套管; 气井; 井口装置; 含硫气田; 硫化氢; 腐蚀防护;

D O I：

暂无

中图分类号：

TE982 [钻井机械设备的腐蚀与防护];

学科分类号：

082001 ;

摘要：

在含硫气井的钻井过程中对于HRC大于22的钻具钢材除了腐蚀疲劳之外,在pH值小于9的环境中还会发生硫化物应力腐蚀破裂,这种破坏比腐蚀疲劳更突然、更快,使钻杆大量损坏。含硫气井在钻井过程中,由于湿硫化氢的出现,常常会出现油管、套管、钻井设备、钻井仪器以及对支持保护管柱的水泥环柱等腐蚀和损坏问题,为此,阐述了湿硫化氢的腐蚀特点、机理,归纳总结了影响腐蚀的因素,综述了如何在这些方面防止其腐蚀,使损失减小,为指导油管、套管防腐工程实践提供了依据。建议在钻井过程中采用碱性钻井液,其pH值可到9或更高(至pH值12),以减缓或防止钻井过程中电化学从硫化物应力腐蚀破裂;含硫气井用的钻杆应该间歇使用。钻杆停用堆置时间可使其放氢,使钻杆恢复韧性,防止硫化物应力腐蚀断裂。

引用

页码：80 / 84+169 +169-170

页数：7

共 6 条

[1] 含硫气田硫化氢腐蚀 [J].