本课题主要将HPB—Ⅲ型液压生物质成型机的单位功耗和生产率作为研究对象，以降低能耗，提高生产率为目的，对不同加热温度相同含水率条件下秸秆成型和相同加热温度不同含水率条件下秸秆成型进行了试验。并在试验研究的基础上提出了改进设计方案，然后对HPB—Ⅲ型液压生物质成型机组进行了经济效益和社会环保效益分析。在大量试验数据的基础上，结合国内外参考文献，针对HPB—Ⅲ型液压生物质成型机本文得出如下结论：(1)HPB—Ⅲ型液压生物质成型机在原料自然晒干情况下，成型温度稳定在240～250℃之间时，成型棒表面光滑，密度较大，出模顺利，成型效果比较好，且成型机组生产稳定性比较好。(2)原料含水率在14％左右时，HPB—Ⅲ型液压生物质成型机的生产率最高，单位产品能耗比较低。所以原料含水率应控制在10％～20％之间，最好在14％左右。秸秆原料自然晒干后含水率一般在8％～17％之间，所以实际生产中才用自然晒干秸秆最好。(3)生物质成型棒冷却后的直径随着原料含水率的增加逐渐增加，也就是说生物质成型棒的密度时可以调节的。所以当由于燃烧设备的不同和其他原因，而需要不同密度生物质成型棒时，可以用改变原料含水率的方法来达到目的。(4)在整个试验过程中，HPB—Ⅲ型液压生物质成型机正常工作时的最高噪音稳定在90dB左右，在人体承受范围之内。(5)根据粉碎后秸秆的物料特性，对一级螺旋搅龙预压装置进行了改进设计，避免了原设计中螺旋搅龙的堵塞和架空现象，提高了生产效率。对进料漏斗进行了改进设计，提出了设计方案，改进后的进料漏斗无螺旋预压死角，生产效率得到提高。针对HPB—Ⅲ型液压生物质成型机工作时液压油压力较高，容易造成液压油泄露和密封元件寿命降低的现象，提出液压系统改进方案。(6)HPB-Ⅲ型液压生物质成型机组的内部收益率为57.68％，大于社会收益率12％；生产运行的益本比为1.376＞1；净现值为39.8251万元＞0；投资回收期为2.04年。各项评价指标均表明HPB-Ⅲ型液压生物质成型机具有显著的经济效益，具备了产业化生产的经济条件。
HPB—Ⅲ型液压生物质成型机能投比低，效率高，工作平稳，设计合理，结构新颖，可有效降低单位产品能耗，延长易损件的使用寿命。它为开发和利用以秸秆为主的生物质能提供了有效途径，减轻直接燃烧作物秸秆造成的环境污染，具有显著的经济效益和环保效益。同时，有利于增加农民收入，改善农村自然环境，美化农村面貌。
