如何合理利用焦化蜡油这一劣质催化裂化掺炼原料是当今炼油工作者必须面对的一道难题。采用具有抗氮性能的催化剂或添加剂提高掺炼比被研究者一致认为是目前最经济有效的方法。
以开发高活性、低焦炭选择性的焦化蜡油催化裂化催化剂为目标,本文从优化催化剂酸性,改善基质比表面、孔结构及制备复合催化剂等几个方面进行了探索。并以焦化蜡油为原料,在重油微反评价装置上对催化剂的催化裂化反应性能进行了考察。
结果表明:采用稀土金属直接浸渍方式对催化剂改性和以活性氧化铝作基质均能增加催化剂的酸密度;SiO2 /La2 O3复合氧化物基质能够明显优化催化剂的酸性分布;惰性基质高岭土经硫酸铵改性后,催化剂比表面和孔结构显著改善;上述几种基质复合后的催化剂经稀土金属镧改性后,与参比催化剂相比,催化剂的重油转化率增加7.3个百分点,汽油、轻油和液收率分别增加3.9、3.2和6.6个百分点,而焦炭选择性却降低了1.4个百分点。可见,复合催化剂的重油转化率明显提高,产物分布,尤其是焦炭选择性显著改善。