振动深松技术与关键部件研究

针对国内外现有深松机存在的深松深度达不到要求、耕作阻力大、能耗高等问题,根据我国农业发展的总体趋势和山东省的实际情况,对振动深松的两种振动方式自激振动和强迫振动进行减阻机理的分析和试验研究,目的为了在不增加动力的情况下,加大深松深度,以满足农业要求。具体研究内容包括: (1) 以定性和定量相结合的方法对强迫和自激两种方式产生振动的因素、减阻过程及耕作原理进行了系统的分析。 (2) 分别对强迫振动深松机构关键零部件——偏心轴和自激振动深松机构关键零部件——弹性元件进行了理论分析和结构设计。 (3) 在设计深松试验台车的基础上,进行了两种振动深松的室内土槽试验,分析出了能减少牵引阻力而又不额外增加能耗的振动深松机构的较佳方案。 (4) 在原有的深松旋耕沟播机上加一弹性元件,组成自激振动深松机组,并对样机的耕作性能进行了田间试验。 研究结果表明:强迫和自激振动均能减小牵引阻力,但是前者因驱动振动部件使拖拉机功率消耗增加,后者则没有强迫振动机具的激振系统,消除了这方面的能耗;加上弹性元件后的自激振动深松旋耕沟播机结构合理、性能稳定、田间适应性强、作业质量良好;解决了保护性耕作条件下深松旋耕沟播机深松深度不足等问题。课题研究为寻求深松联合作业机减阻节能找到了一条新的研究途径,无论在理论上还是实践上均有着重要的价值。