提高犁铧刃表面耐磨性能的研究

实际生产中,磨损作为工件失效的主要形式之一,它所造成的经济损失十分巨大。因此,提高工件的耐磨性延长工件的使用寿命,对于节约生产成本提高生产效率都具有非常重要的意义。目前采用制备表面耐磨涂层来抵抗磨损已成为发展热点。 部分农业机械的磨损主要是磨粒磨损。耕作机械中的犁铧、犁壁、耙片、旋耕刀片等部件,在作业过程中直接与土壤、沙石接触,从而造成了严重磨损。犁耕地时,全面犁尖和大部分犁壁都在土壤中与土壤进行磨粒磨擦,因此其磨损很快。犁尖磨损最严重的部位是在下部铧刃和前部最尖处。研究其原因主要是作表面处理来提高其耐磨性。而在国外,犁铧刃均做了表面处理,并取得了一定的成果。目前国内市场上销售的犁铧,生产厂家多,各自选材不一,制造工艺不尽完善,致使国产犁铧与进口犁铧相比,耐磨性与使用寿命相差甚大。 近几年来,针对这一问题,我们选用了氧乙炔镍基自熔合金粉末熔敷、Fe-05I型焊条电弧熔敷、Fe-05粉块碳弧熔敷、CO2气药双保护熔敷,对这四种不同材料、不同熔敷方法进行研究。对磨损较为严重的犁铧刃面部位,熔敷耐磨性能好的合金材料层。并对四种处理后的犁铧刃进行了硬度、显微组织、田间试验进行分析、比较。经过硬度测试和金相组织分析和实验结论可以得出:犁铧刃面耐磨性能大大提高,使用寿命提高了3-5倍。通过试验研究的结论比较可以得出:CO2气药双保护熔敷出的耐磨层优于其他三种,进一步对其主要工艺参数焊丝夹角、焊丝伸出长度、熔敷电流、电弧电压及气体流量进行了优化。