循环流化床锅炉深度脱硫技术经济性研究

循环流化床（CFB）燃烧技术具有燃料适应性较广、污染物排放较低、负荷调节性能较好等多方面的优点,在我国已有上百台循环流化床锅炉在运行。然而随着日益严格的环保标准的实施,CFB锅炉能否满足新环保标准,业内仍存在着较大争议。 本文首先为了确定炉内实际脱硫效率,我们与广东电网电力科学研究院对广东省内主要电厂CFB锅炉实际运行效果进行测试与分析。其结果显示实际运行中脱硫效率并不是太高,且SO2排放浓度波动较大,即使投入大量的石灰石,也较难满足新环保要求。同时石灰石利用率较低,也对锅炉燃烧造成一定的负面影响。因此,为了满足日益严格的新环保要求,论文提出了CFB锅炉深度脱硫的概念。 论文考察了世界上首台采用尾部石灰石/石膏湿法深度脱硫的云浮电厂,其脱硫设计排放标准为209.6mg/Nm3。通过对该电厂CFB脱硫效果的测试表明,在Ca/S摩尔比为1.03时,平均脱硫效率可达96.7%且运行稳定,能较好地满足环保要求。但是尾部烟气采用石灰石/石膏湿法脱硫存在成本费用较高的问题。除此,当燃用含硫量较高的煤种时,仅采用尾部烟气湿法脱硫也难以达到排放要求。 因此,论文提出了CFB燃煤锅炉采用炉内脱硫+尾部烟气石灰石/石膏湿法联合深度脱硫方案,并对其经济性、可行性作研究分析。最后根据不同排放标准要求研究不同SO2原始浓度、石灰石价格、副产品石膏价格等主要因素对深度脱硫分配比例的影响,优化深度脱硫的运行。 研究结果表明CFB燃煤锅炉采用炉内脱硫+尾部烟气石灰石/石膏湿法联合深度脱硫技术是可行的,也是满足未来严格环保要求的较好脱硫模式。通过该课题的研究分析对今后CFB锅炉脱硫方案的制定与实施也有重要的指导意义。